हाङजाउ एली डिजिटल प्रिन्टिङ टेक्नोलोजी कं, लिमिटेड
  • एसएनएस (३)
  • एसएनएस (१)
  • युट्युब(३)
  • इन्स्टाग्राम-लोगो.वाइन
पेज_ब्यानर

Dtf स्थानान्तरण ढाँचाको गुणस्तरलाई कुन कुराले असर गर्छ?

१. प्रिन्ट हेड - सबैभन्दा आवश्यक घटकहरू मध्ये एक

के तपाईंलाई थाहा छ किन इन्कजेट प्रिन्टरहरूले विभिन्न रङहरू छाप्न सक्छन्? मुख्य कुरा यो हो कि चार CMYK मसीहरू विभिन्न रङहरू उत्पादन गर्न मिसाउन सकिन्छ, प्रिन्टहेड कुनै पनि प्रिन्टिङ कार्यमा सबैभन्दा आवश्यक घटक हो, कुन प्रकारको प्रिन्टहेड प्रयोग गरिन्छ त्यसले परियोजनाको समग्र परिणामलाई धेरै असर गर्छ, त्यसैले प्रिन्टहेडको स्थिति प्रिन्टिङ प्रभावको गुणस्तरको लागि धेरै महत्त्वपूर्ण हुन्छ। प्रिन्टहेड धेरै साना विद्युतीय कम्पोनेन्टहरू र धेरै नोजलहरूबाट बनाइएको हुन्छ जसले विभिन्न मसी रङहरू समात्नेछ, यसले तपाईंले प्रिन्टरमा राख्नुभएको कागज वा फिल्ममा मसी स्प्रे वा छोड्नेछ।
उदाहरणका लागि, Epson L1800 प्रिन्ट हेडमा ६ पङ्क्तिको नोजल प्वालहरू छन्, प्रत्येक पङ्क्तिमा ९० वटा, कुल ५४० नोजल प्वालहरू छन्। सामान्यतया, प्रिन्ट हेडमा जति धेरै नोजल प्वालहरू हुन्छन्, मुद्रण गति त्यति नै छिटो हुन्छ, र मुद्रण प्रभाव पनि अझ उत्कृष्ट हुनेछ।

तर यदि केही नोजल प्वालहरू बन्द भएमा, प्रिन्टिङ प्रभाव दोषपूर्ण हुनेछ। किनभने मसी संक्षारक छ, र प्रिन्ट हेडको भित्री भाग प्लास्टिक र रबरले बनेको छ, प्रयोग समय बढ्दै जाँदा, नोजल प्वालहरू पनि मसीले बन्द हुन सक्छन्, र प्रिन्ट हेडको सतह पनि मसी र धुलोले दूषित हुन सक्छ। प्रिन्ट हेडको आयु लगभग ६-१२ महिना हुन सक्छ, त्यसैले यदि तपाईंले परीक्षण स्ट्रिप अपूर्ण पाउनुभयो भने प्रिन्ट हेड समयमै बदल्नु पर्छ।

प्रिन्ट हेडको स्थिति जाँच गर्न तपाईंले सफ्टवेयरमा प्रिन्ट हेडको परीक्षण स्ट्रिप प्रिन्ट गर्न सक्नुहुन्छ। यदि लाइनहरू निरन्तर र पूर्ण छन् र रङहरू सही छन् भने, नोजल राम्रो अवस्थामा छ भनेर संकेत गर्दछ। यदि धेरै लाइनहरू बीचमा छन् भने, प्रिन्ट हेड बदल्न आवश्यक छ।

२.सफ्टवेयर सेटिङहरू र प्रिन्टिङ कर्भ (ICC प्रोफाइल)

प्रिन्ट हेडको प्रभावको अतिरिक्त, सफ्टवेयरमा सेटिङहरू र प्रिन्टिङ कर्भको चयनले पनि प्रिन्टिङ प्रभावलाई असर गर्नेछ। प्रिन्ट गर्न सुरु गर्नु अघि, तपाईंलाई आवश्यक पर्ने सफ्टवेयरमा सही स्केल एकाइ छान्नुहोस्, जस्तै सेमी मिमी र इन्च, र त्यसपछि मसीको डटलाई मध्यममा सेट गर्नुहोस्। अन्तिम कुरा भनेको प्रिन्टिङ कर्भ चयन गर्नु हो। प्रिन्टरबाट उत्तम आउटपुट प्राप्त गर्न, सबै प्यारामिटरहरू सही रूपमा सेट गर्न आवश्यक छ। हामीलाई थाहा छ कि चार CMYK मसीबाट विभिन्न रंगहरू मिसाइन्छ, त्यसैले फरक वक्रहरू वा ICC प्रोफाइलहरू फरक मिश्रण अनुपातसँग मेल खान्छ। ICC प्रोफाइल वा प्रिन्टिङ कर्भको आधारमा प्रिन्टिङ प्रभाव पनि फरक हुनेछ। अवश्य पनि, वक्र पनि मसीसँग सम्बन्धित छ, यो तल व्याख्या गरिनेछ।

छपाईको क्रममा, सब्सट्रेटमा राखिने मसीका व्यक्तिगत थोपाहरूले छविको समग्र गुणस्तरलाई असर गर्नेछन्। साना थोपाहरूले राम्रो परिभाषा र उच्च रिजोल्युसन उत्पादन गर्नेछन्। यो मुख्यतया पढ्न सजिलो पाठ सिर्जना गर्दा राम्रो हुन्छ, विशेष गरी मसिना रेखाहरू भएको पाठ।

ठूलो क्षेत्र ढाकेर छिटो छाप्न आवश्यक पर्दा ठूला थोपाहरूको प्रयोग राम्रो हुन्छ। ठूला थोपाहरू ठूला समतल टुक्राहरू जस्तै ठूला ढाँचाका साइनेजहरू छाप्नका लागि राम्रो हुन्छन्।

हाम्रो प्रिन्टर सफ्टवेयरमा प्रिन्टिङ कर्भ बनाइएको छ, र कर्भ हाम्रा प्राविधिक इन्जिनियरहरूले हाम्रो मसी अनुसार क्यालिब्रेट गर्छन्, र रङ शुद्धता उत्तम छ, त्यसैले हामी तपाईंको प्रिन्टिङको लागि हाम्रो मसी प्रयोग गर्न सिफारिस गर्छौं। अन्य RIP सफ्टवेयरले पनि छाप्नको लागि ICC प्रोफाइल आयात गर्न आवश्यक छ। यो प्रक्रिया बोझिलो र नयाँहरूका लागि अनुपयुक्त छ।

३. तपाईंको छवि ढाँचा र पिक्सेल आकार

छापिएको ढाँचा पनि तपाईंको मूल छविसँग सम्बन्धित छ। यदि तपाईंको छवि कम्प्रेस गरिएको छ वा पिक्सेल कम छ भने, आउटपुट परिणाम खराब हुनेछ। किनभने प्रिन्टिङ सफ्टवेयरले तस्वीरलाई धेरै स्पष्ट नभएको खण्डमा अनुकूलन गर्न सक्दैन। त्यसैले छविको रिजोल्युसन जति उच्च हुन्छ, आउटपुट परिणाम त्यति नै राम्रो हुन्छ। र PNG ढाँचाको तस्वीर प्रिन्ट गर्नको लागि बढी उपयुक्त हुन्छ किनकि यसले सेतो पृष्ठभूमि गर्दैन, तर अन्य ढाँचाहरू होइनन्, जस्तै JPG, यदि तपाईंले DTF डिजाइनको लागि सेतो पृष्ठभूमि छाप्नुभयो भने यो धेरै अनौठो हुनेछ।

४.DTF मसी

विभिन्न मसीहरूमा फरक-फरक मुद्रण प्रभावहरू हुन्छन्। उदाहरणका लागि, विभिन्न सामग्रीहरूमा छाप्न UV मसीहरू प्रयोग गरिन्छ, र स्थानान्तरण फिल्महरूमा छाप्न DTF मसीहरू प्रयोग गरिन्छ। प्रिन्टिङ कर्भहरू र ICC प्रोफाइलहरू व्यापक परीक्षण र समायोजनको आधारमा सिर्जना गरिन्छन्, यदि तपाईंले हाम्रो मसी छनौट गर्नुभयो भने, तपाईंले ICC प्रोफाइल सेट नगरी सफ्टवेयरबाट सम्बन्धित वक्र सिधै चयन गर्न सक्नुहुन्छ, जसले धेरै समय बचत गर्छ, र हाम्रो मसी र वक्रहरू राम्रोसँग मिल्छन्, छापिएको रङ पनि सबैभन्दा सटीक छ, त्यसैले प्रयोग गर्नको लागि हाम्रो DTF मसी छनौट गर्न अत्यधिक सिफारिस गरिन्छ। यदि तपाईंले अन्य DTF मसी छनौट गर्नुभयो भने, सफ्टवेयरमा रहेको प्रिन्टिङ कर्भ मसीको लागि सही नहुन सक्छ, जसले छापिएको परिणामलाई पनि असर गर्नेछ। कृपया याद गर्नुहोस् कि तपाईंले प्रयोग गर्न विभिन्न मसीहरू मिसाउनु हुँदैन, प्रिन्ट हेड ब्लक गर्न सजिलो छ, र मसीको शेल्फ लाइफ पनि हुन्छ, एक पटक मसीको बोतल खोलिएपछि, यसलाई तीन महिना भित्र प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ, अन्यथा, मसीको गतिविधिले प्रिन्ट गुणस्तरलाई असर गर्नेछ, र प्रिन्ट हेड बन्द हुने सम्भावना बढ्नेछ। पूर्ण रूपमा सिल गरिएको मसीको शेल्फ लाइफ ६ महिना हुन्छ, यदि मसी ६ महिनाभन्दा बढी समयदेखि भण्डारण गरिएको छ भने यसलाई प्रयोग गर्न सिफारिस गरिँदैन।

 

५.DTF ट्रान्सफर फिल्म

DTF बजारमा विभिन्न प्रकारका फिल्महरू घुमिरहेका छन्। सामान्यतया, अधिक अपारदर्शी फिल्मले राम्रो नतिजा ल्यायो किनभने यसमा बढी मसी अवशोषित कोटिंग हुन्छ। तर केही फिल्महरूमा पाउडर कोटिंग खुकुलो हुन्छ जसले गर्दा असमान प्रिन्टहरू हुन्छन् र केही क्षेत्रहरूले मसी लिन अस्वीकार गर्छन्। पाउडर लगातार हल्लाइरहने र औंलाहरूले फिल्मभरि औंठाछापहरू छोड्ने भएकाले यस्तो फिल्म ह्यान्डल गर्न गाह्रो थियो।
केही फिल्महरू पूर्ण रूपमा सुरु भए तर त्यसपछि क्युरिङ प्रक्रियाको क्रममा विकृत र बबल भए। विशेष गरी यो एक प्रकारको DTF फिल्मको पग्लने तापक्रम DTF पाउडर भन्दा कम देखिन्थ्यो। हामीले पाउडर भन्दा पहिले फिल्म पगाल्यौं र त्यो १५० डिग्री सेल्सियसमा थियो। सायद यो कम पग्लने बिन्दु पाउडरको लागि डिजाइन गरिएको थियो? त्यसो भए पक्कै पनि यसले उच्च तापक्रममा धुने क्षमतालाई असर गर्नेछ। यो अर्को प्रकारको फिल्म यति धेरै विकृत भयो कि यसले आफूलाई १० सेन्टिमिटर माथि उठायो र ओभनको माथि अड्कियो, आफैंलाई आगो लगायो र तताउने तत्वहरूलाई बर्बाद गर्यो।
हाम्रो ट्रान्सफर फिल्म उच्च गुणस्तरको पोलिथिलीन सामग्रीबाट बनेको छ, जसमा बाक्लो बनावट र विशेष फ्रोस्टेड पाउडर कोटिंग छ, जसले मसीलाई यसमा टाँस्न र यसलाई ठीक गर्न सक्छ। मोटाईले मुद्रण ढाँचाको सहजता र स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ र स्थानान्तरण प्रभाव सुनिश्चित गर्दछ।

६. ओभन र टाँस्ने पाउडरको उपचार

छापिएको फिल्महरूमा टाँसिने पाउडर कोटिंग गरेपछि, अर्को चरण भनेको यसलाई विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको क्युरिङ ओभनमा राख्नु हो। ओभनलाई कम्तिमा ११०° तापक्रममा तताउनु पर्छ, यदि तापक्रम ११०° भन्दा कम छ भने, पाउडर पूर्ण रूपमा पग्लन सक्दैन, जसले गर्दा ढाँचा सब्सट्रेटमा दृढतापूर्वक जोडिएको हुँदैन, र लामो समय पछि यो फुट्न सजिलो हुन्छ। एक पटक ओभन सेट तापक्रममा पुगेपछि, यसलाई कम्तिमा ३ मिनेटको लागि हावा तताइरहन आवश्यक छ। त्यसैले ओभन धेरै महत्त्वपूर्ण छ किनभने यसले ढाँचाको पेस्ट प्रभावलाई असर गर्नेछ, DTF स्थानान्तरणको लागि एक कमसल ओभन एक दुःस्वप्न हो।
टाँसिने पाउडरले स्थानान्तरण गरिएको ढाँचाको गुणस्तरलाई पनि असर गर्छ, कम गुणस्तरको ग्रेड भएको टाँसिने पाउडर कम चिपचिपा हुन्छ। स्थानान्तरण पूरा भएपछि, ढाँचा सजिलै फोम र फुट्नेछ, र टिकाउपन धेरै कम छ। यदि सम्भव भएमा गुणस्तर सुनिश्चित गर्न कृपया हाम्रो उच्च-ग्रेड तातो पग्लिएको टाँसिने पाउडर छनौट गर्नुहोस्।

७. गर्मी प्रेस मेसिन र टी-शर्टको गुणस्तर

माथिका प्रमुख कारकहरू बाहेक, ढाँचा स्थानान्तरणको लागि ताप प्रेसको सञ्चालन र सेटिङहरू पनि महत्त्वपूर्ण छन्। सबैभन्दा पहिले, फिल्मबाट ढाँचालाई टी-शर्टमा पूर्ण रूपमा स्थानान्तरण गर्न ताप प्रेस मेसिनको तापक्रम १६०° पुग्नुपर्छ। यदि यो तापक्रम पुग्न सकिएन वा ताप प्रेसको समय पर्याप्त छैन भने, ढाँचा अपूर्ण रूपमा छिलिएको हुन सक्छ वा सफलतापूर्वक स्थानान्तरण गर्न सकिँदैन।
टी-शर्टको गुणस्तर र समतलताले पनि स्थानान्तरण गुणस्तरलाई असर गर्नेछ। DTG प्रक्रियामा, टी-शर्टको कपासको मात्रा जति उच्च हुन्छ, प्रिन्टिङ प्रभाव त्यति नै राम्रो हुन्छ। यद्यपि DTF प्रक्रियामा त्यस्तो कुनै सीमा छैन, कपासको मात्रा जति उच्च हुन्छ, स्थानान्तरण ढाँचाको टाँसिने क्षमता त्यति नै बलियो हुन्छ। र स्थानान्तरण अघि टी-शर्ट समतल अवस्थामा हुनुपर्छ, त्यसैले हामी दृढताका साथ सिफारिस गर्छौं कि स्थानान्तरण प्रक्रिया सुरु हुनु अघि टी-शर्टलाई तातो प्रेसमा इस्त्री गर्नुहोस्, यसले टी-शर्टको सतहलाई पूर्ण रूपमा समतल राख्न सक्छ र भित्र कुनै ओसिलोपन हुँदैन, जसले उत्तम स्थानान्तरण परिणामहरू सुनिश्चित गर्नेछ।
के तपाईं अझ बढी जान्न चाहनुहुन्छ?हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्
के तपाईं मूल्य अभिवृद्धि पुनर्विक्रेता बन्न चाहनुहुन्छ?अहिले नै आवेदन दिनुहोस्
के तपाईं एली ग्रुपको सम्बद्ध बन्न चाहनुहुन्छ?अहिले नै दर्ता गर्नुहोस्!


पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-१३-२०२२