Hangzhou Aily डिजिटल मुद्रण प्रविधि कं, लिमिटेड
  • sns (3)
  • sns (1)
  • youtube(3)
  • Instagram-Logo.wine
page_banner

कपडा प्रिन्टिङमा ट्रेन्डहरू

अवलोकन

एक बर्कशायर ह्याथवे कम्पनी - बिजनेशवायरको अनुसन्धानले रिपोर्ट गर्छ कि विश्वव्यापी कपडा प्रिन्टिङ बजार 2026 सम्ममा 28.2 बिलियन वर्ग मिटर पुग्ने छ, जबकि 2020 मा डाटा मात्र 22 बिलियन मात्र अनुमान गरिएको थियो, जसको मतलब अझै पनि कम्तिमा 27% वृद्धिको लागि ठाउँ छ। त्यसपछिका वर्षहरू।
कपडा प्रिन्टिङ बजारको बृद्धि मुख्यतया बढ्दो डिस्पोजेबल आम्दानीद्वारा संचालित छ, त्यसैले उपभोक्ताहरूले विशेष गरी उदीयमान देशहरूमा आकर्षक डिजाइन र डिजाइनर पहिरनका साथ फैशनेबल कपडाहरू किन्न सक्ने क्षमता प्राप्त गर्दैछन्।जबसम्म कपडाको माग बढ्दै जान्छ र आवश्यकताहरू बढ्दै जान्छ, कपडा प्रिन्टिङ उद्योग फस्टाउँदै जानेछ, फलस्वरूप कपडा मुद्रण प्रविधिहरूको लागि बलियो माग हुन्छ।अहिले टेक्सटाइल प्रिन्टिङको बजार हिस्सा मुख्यतया स्क्रिन प्रिन्टिङ, सब्लिमेशन प्रिन्टिङ, डीटीजी प्रिन्टिङ र डीटीएफ प्रिन्टिङले ओगटेको छ।

स्क्रिन प्रिन्टिङ

स्क्रिन प्रिन्टिङ, जसलाई सिल्कस्क्रिन प्रिन्टिङ पनि भनिन्छ, सायद सबैभन्दा पुरानो टेक्सटाइल प्रिन्टिङ प्रविधिहरू मध्ये एक हो।स्क्रिन प्रिन्टिङ चीनमा देखा पर्‍यो र 18 औं शताब्दीमा ठूलो मात्रामा युरोपमा ल्याइयो।
स्क्रिन प्रिन्टिङ प्रक्रिया समाप्त गर्न, तपाईंले पलिएस्टर वा नायलॉन जालबाट बनेको र फ्रेममा कडा रूपमा तानिएको स्क्रिन सिर्जना गर्न आवश्यक छ।त्यसपछि, मसीले खुल्ला जाल (मसीमा अभेद्य भागहरू बाहेक) भर्नको लागि स्क्रिनमा स्क्विज सारियो, र स्क्रिनले तुरुन्तै सब्सट्रेट छुनेछ।यस बिन्दुमा, तपाईंले फेला पार्न सक्नुहुन्छ कि तपाईंले एक पटकमा एउटा रङ मात्र छाप्न सक्नुहुन्छ।त्यसोभए तपाईंलाई रंगीन डिजाइन बनाउन चाहनुहुन्छ भने धेरै स्क्रिनहरू चाहिन्छ।

प्रो

ठूला अर्डरहरूको लागि अनुकूल
किनभने स्क्रिनहरू सिर्जना गर्न लागतहरू निश्चित छन्, तिनीहरूले जति धेरै एकाइहरू छाप्छन्, प्रति एकाइ कम लागत।
उत्कृष्ट मुद्रण प्रभावहरू
स्क्रिन प्रिन्टिङमा जीवन्त रंगहरूसँग प्रभावशाली फिनिश सिर्जना गर्ने क्षमता छ।
थप लचिलो मुद्रण विकल्पहरू
स्क्रिन प्रिन्टिङले तपाईलाई धेरै बहुमुखी छनोटहरू प्रदान गर्दछ किनकि यसलाई लगभग सबै समतल सतहहरू जस्तै काँच, धातु, प्लास्टिक, आदिमा छाप्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

 

विपक्ष

साना आदेशहरूको लागि अनुकूल छैन
स्क्रिन प्रिन्टिङलाई अन्य प्रिन्टिङ विधिहरू भन्दा बढी तयारी चाहिन्छ, जसले यसलाई साना अर्डरहरूको लागि लागत-प्रभावी बनाउँदैन।
रंगीन डिजाइनका लागि महँगो
तपाईलाई धेरै स्क्रिनहरू चाहिन्छ यदि तपाईले बहु-रङहरू प्रिन्ट गर्नु पर्छ जसले प्रक्रियालाई थप समय-उपभोग गर्दछ।
वातावरणमैत्री छैन
स्क्रिन प्रिन्टिङले मसी मिलाउन र स्क्रिन सफा गर्न धेरै पानी बर्बाद गर्छ।तपाईंसँग ठूलो अर्डर हुँदा यो हानि बढाइनेछ।
उदात्तीकरण मुद्रण
1950 को दशकमा नोएल डे प्लासे द्वारा सबलिमेसन प्रिन्टिंगको विकास गरिएको थियो।यस प्रिन्टिङ विधिको निरन्तर विकाससँगै, अर्बौं ट्रान्सफर पेपरहरू सबलिमेसन प्रिन्टिङका ​​प्रयोगकर्ताहरूलाई बेचियो।
सबलिमेशन प्रिन्टिङमा, प्रिन्टहेड तातो भएपछि सबलिमेशन रङहरू पहिले फिल्ममा स्थानान्तरण गरिन्छ।यस प्रक्रियामा, रंगहरू वाष्पीकृत हुन्छन् र तुरुन्तै फिल्ममा लागू हुन्छन् र त्यसपछि ठोस रूपमा परिणत हुन्छन्।तातो प्रेस मेसिनको सहयोगमा, डिजाइन सब्सट्रेटमा हस्तान्तरण गरिनेछ।उच्च रिजोल्युसन र साँचो-रंगको साथ उच्च रिजोल्युसनको साथ प्रिन्ट गरिएका ढाँचाहरू लगभग स्थायी हुन्छन्।

प्रो

पूर्ण रंगीन आउटपुट र लामो चिरस्थायी
सबलिमेशन प्रिन्टिङ कपडा र कडा सतहहरूमा पूर्ण-रंग उत्पादन समर्थन गर्ने विधिहरू मध्ये एक हो।र ढाँचा टिकाऊ र लगभग स्थायी रूपमा स्थायी छ।
मास्टर गर्न सजिलो
यसले सरल चरणहरू मात्र लिइरहेको छ र सिक्न सजिलो छ, यसलाई धेरै अनुकूल र नयाँहरूका लागि उपयुक्त बनाउँदै

विपक्ष

सब्सट्रेटहरूमा प्रतिबन्धहरू छन्
सब्सट्रेटहरू पलिएस्टर लेपित/पलिएस्टर कपडाबाट बनेको, सेतो/हल्का रङको हुनुपर्छ।गाढा रंगका वस्तुहरू उपयुक्त छैनन्।
उच्च लागत
उदात्तीकरण मसी महँगो हुन्छ जसले मूल्य बढाउन सक्छ।
समय-उपभोग गर्ने
सबलिमेसन प्रिन्टरहरू बिस्तारै काम गर्न सक्छन् जसले तपाईंको उत्पादन गतिलाई कम गर्नेछ।

DTG मुद्रण
DTG मुद्रण, कपडा मुद्रण उद्योग मा एक अपेक्षाकृत नयाँ अवधारणा, कपडा मुद्रण को लागि प्रत्यक्ष रूपमा पनि चिनिन्छ।यो विधि संयुक्त राज्य अमेरिका मा 1990 मा व्यावसायिक रूपमा उपलब्ध विकसित भएको थियो।
DTG प्रिन्टिङमा प्रयोग गरिने कपडाको मसी तेलमा आधारित रसायन हो जसलाई विशेष उपचार प्रक्रिया चाहिन्छ।तिनीहरू तेलमा आधारित भएकाले, तिनीहरू कपास, बाँस, र यस्तै प्राकृतिक फाइबरहरूमा छाप्नको लागि बढी उपयुक्त छन्।प्रिन्टिङका ​​लागि कपडाका फाइबरहरू अझ उपयुक्त अवस्थामा छन् भनी सुनिश्चित गर्न पूर्व-उपचार आवश्यक हुन्छ।पूर्व-उपचार गरिएको कपडा मसीसँग पूर्ण रूपमा एकीकृत गर्न सकिन्छ।

प्रो

कम मात्रा/अनुकूलित अर्डरको लागि उपयुक्त
DTG प्रिन्टिङले कम सेटअप समय लिन्छ जबकि यसले लगातार डिजाइनहरू आउटपुट गर्न सक्छ।स्क्रिन प्रिन्टिङको तुलनामा उपकरणहरूमा कम अप-फ्रन्ट लगानीको कारण छोटो रनहरूको लागि यो लागत-प्रभावी छ।
अतुलनीय प्रिन्ट प्रभावहरू
मुद्रित डिजाइनहरू सही छन् र थप विवरणहरू छन्।उपयुक्त कपडाहरूसँग जोडिएको पानीमा आधारित मसीले DTG प्रिन्टिङमा आफ्नो अधिकतम प्रभाव पार्न सक्छ।
द्रुत टर्नअराउंड समय
DTG प्रिन्टिङले तपाईंलाई माग अनुसार प्रिन्ट गर्न अनुमति दिन्छ, यो अझ लचिलो छ र तपाईं साना अर्डरहरूसँग छिट्टै घुम्न सक्नुहुन्छ।

विपक्ष

कपडा प्रतिबन्धहरू
DTG प्रिन्टिङ प्राकृतिक फाइबरमा छाप्नका लागि उत्तम काम गर्दछ।अर्को शब्दमा, पलिएस्टर कपडाहरू जस्तै केही अन्य कपडाहरू DTG मुद्रणको लागि उपयुक्त नहुन सक्छ।र गाढा रंगको कपडामा छापिएका रङहरू कम जीवन्त देखिन सक्छन्।
पूर्व उपचार आवश्यक छ
कपडाको प्रिट्रीटिङले समय लिन्छ र उत्पादन क्षमतालाई असर गर्छ।यसबाहेक, कपडामा लागू गरिएको पूर्व-उपचार दोषपूर्ण हुन सक्छ।कपडा तातो थिचेपछि दाग, क्रिस्टलाइजेशन वा ब्लीच देखा पर्न सक्छ।
ठूलो उत्पादनको लागि अनुपयुक्त
अन्य विधिहरूको तुलनामा, DTG प्रिन्टिङले तपाईंलाई एकल एकाइ प्रिन्ट गर्नको लागि तुलनात्मक रूपमा बढी समय खर्च्छ र महँगो छ।मसी महँगो हुन सक्छ, जुन सीमित बजेटको साथ खरीददारहरूलाई बोझ हुनेछ।

DTF मुद्रण
DTF प्रिन्टिङ (फिल्म प्रिन्टिङमा सिधै) पेश गरिएका सबै विधिहरूमध्ये सबैभन्दा नयाँ मुद्रण विधि हो।
यो मुद्रण विधि यति नयाँ छ कि यसको विकास इतिहासको अहिलेसम्म कुनै रेकर्ड छैन।टेक्सटाइल प्रिन्टिङ उद्योगमा डीटीएफ प्रिन्टिङ नयाँ भए पनि यसले उद्योगलाई आँधीमा पारेको छ।अधिक र अधिक व्यवसाय मालिकहरूले आफ्नो व्यवसाय विस्तार गर्न र यसको सरलता, सुविधा, र उच्च मुद्रण गुणस्तरको कारण वृद्धि हासिल गर्न यो नयाँ विधि अपनाइरहेका छन्।
DTF प्रिन्टिङ गर्नका लागि केही मेसिन वा पार्टपुर्जाहरू सम्पूर्ण प्रक्रियामा आवश्यक हुन्छन्।तिनीहरू एक DTF प्रिन्टर, सफ्टवेयर, हट-मेल्ट चिपकने पाउडर, DTF ट्रान्सफर फिल्म, DTF मसी, स्वचालित पाउडर शेकर (वैकल्पिक), ओभन, र गर्मी प्रेस मेसिन हुन्।
DTF मुद्रण कार्यान्वयन गर्नु अघि, तपाईंले आफ्नो डिजाइन तयार गर्नुपर्छ र मुद्रण सफ्टवेयर प्यारामिटरहरू सेट गर्नुपर्छ।सफ्टवेयरले DTF मुद्रणको अभिन्न अंगको रूपमा कार्य गर्दछ किनभने यसले अन्ततः मसीको भोल्युम र मसी ड्रप साइज, रङ प्रोफाइलहरू, आदि जस्ता महत्वपूर्ण कारकहरू नियन्त्रण गरेर मुद्रण गुणस्तरलाई प्रभाव पार्छ।
DTG प्रिन्टिङको विपरीत, DTF प्रिन्टिङले DTF मसीहरू प्रयोग गर्छ, जुन विशेष पिग्मेन्टहरू सियान, पहेँलो, म्याजेन्टा र कालो रङहरूमा बनाइएका हुन्छन्, सिधै फिल्ममा छाप्नका लागि।तपाइँलाई तपाइँको डिजाइन को आधार बनाउन को लागी सेतो मसी चाहिन्छ र विस्तृत डिजाइनहरु प्रिन्ट गर्न अन्य रंगहरु।र चलचित्रहरू विशेष रूपमा तिनीहरूलाई हस्तान्तरण गर्न सजिलो बनाउन डिजाइन गरिएको हो।तिनीहरू सामान्यतया पाना फारममा आउँछन् (सानो ब्याच अर्डरहरूको लागि) वा रोल फारम (थोक अर्डरहरूको लागि)।
तातो-पग्लिएको टाँस्ने पाउडर त्यसपछि डिजाइनमा लागू गरिन्छ र हल्लाइन्छ।केहीले दक्षता सुधार गर्न स्वचालित पाउडर शेकर प्रयोग गर्नेछन्, तर केहीले म्यानुअल रूपमा पाउडर हल्लाउनेछन्।पाउडरले डिजाइनलाई कपडामा बाँध्न टाँस्ने सामग्रीको रूपमा काम गर्छ।त्यसपछि, तातो-पघ्ने चिपकने पाउडर भएको फिल्मलाई पाउडर पिघ्नको लागि ओभनमा राखिन्छ ताकि फिल्मको डिजाइनलाई तातो प्रेस मेसिनको कार्य अन्तर्गत कपडामा स्थानान्तरण गर्न सकिन्छ।

प्रो

थप टिकाउ
DTF प्रिन्टिङद्वारा सिर्जना गरिएका डिजाइनहरू बढी टिकाउ हुन्छन् किनभने तिनीहरू स्क्र्याच-प्रतिरोधी, अक्सिडेशन/पानी-प्रतिरोधी, उच्च लोचदार, र विकृत वा फेड गर्न सजिलो हुँदैनन्।
गार्मेन्ट सामग्री र रङहरूमा फराकिलो विकल्पहरू
DTG प्रिन्टिङ, सबलिमिसन प्रिन्टिङ, र स्क्रिन प्रिन्टिङमा गार्मेन्ट सामग्री, कपडाको रङ, वा मसी रङ प्रतिबन्धहरू छन्।जबकि DTF मुद्रणले यी सीमितताहरू तोड्न सक्छ र कुनै पनि रङको सबै कपडा सामग्रीहरूमा मुद्रण गर्न उपयुक्त छ।
थप लचिलो सूची व्यवस्थापन
DTF प्रिन्टिङले तपाईंलाई पहिले फिल्ममा प्रिन्ट गर्न अनुमति दिन्छ र त्यसपछि तपाईंले फिल्मलाई भण्डारण गर्न सक्नुहुन्छ, जसको मतलब तपाईंले पहिरनमा डिजाइन हस्तान्तरण गर्नुपर्दैन।मुद्रित फिल्म लामो समयको लागि भण्डारण गर्न सकिन्छ र आवश्यक हुँदा अझै पनि पूर्ण रूपमा स्थानान्तरण गर्न सकिन्छ।तपाईं यस विधिको साथ थप लचिलो रूपमा आफ्नो सूची व्यवस्थापन गर्न सक्नुहुन्छ।
विशाल अपग्रेड सम्भाव्यता
त्यहाँ रोल फिडरहरू र स्वचालित पाउडर शेकरहरू जस्ता मेसिनहरू छन् जसले स्वचालन र उत्पादन दक्षतालाई धेरै स्तरवृद्धि गर्न मद्दत गर्दछ।यदि तपाईंको बजेट व्यापारको प्रारम्भिक चरणमा सीमित छ भने यी सबै वैकल्पिक छन्।

विपक्ष

मुद्रित डिजाइन अधिक ध्यान दिने योग्य छ
DTF फिलिमको साथ हस्तान्तरण गरिएका डिजाइनहरू अधिक ध्यान दिने योग्य छन् किनभने तिनीहरू कपडाको सतहमा दृढतापूर्वक टाँसिएका छन्, यदि तपाईंले सतहलाई छोउनुभयो भने तपाईंले ढाँचा महसुस गर्न सक्नुहुन्छ।
थप प्रकारका उपभोग्य वस्तुहरू आवश्यक छन्
DTF चलचित्रहरू, DTF मसीहरू, र तातो-पघ्ने पाउडरहरू DTF मुद्रणको लागि सबै आवश्यक छन्, जसको मतलब तपाईंले बाँकी उपभोग्य वस्तुहरू र लागत नियन्त्रणमा थप ध्यान दिन आवश्यक छ।
चलचित्रहरू पुन: प्रयोग गर्न योग्य छैनन्
फिल्महरू एकल प्रयोग मात्र हुन्, तिनीहरू स्थानान्तरण पछि बेकार हुन्छन्।यदि तपाईंको व्यवसाय फस्टाउँछ भने, तपाईंले जति धेरै फिल्म खपत गर्नुहुन्छ, त्यति नै फोहोर उत्पन्न गर्नुहुन्छ।

किन DTF मुद्रण?
व्यक्ति वा साना र मध्यम आकारका व्यवसायहरूको लागि उपयुक्त
DTF प्रिन्टरहरू स्टार्टअपहरू र साना व्यवसायहरूका लागि बढी किफायती छन्।र त्यहाँ अझै पनि स्वचालित पाउडर शेकर संयोजन गरेर ठूलो उत्पादन स्तरमा तिनीहरूको क्षमता स्तरवृद्धि गर्न सम्भावनाहरू छन्।उपयुक्त संयोजनको साथ, मुद्रण प्रक्रियालाई सकेसम्म धेरै अनुकूलित गर्न सकिँदैन र यसरी बल्क अर्डर पाचन क्षमता सुधार गर्न सकिन्छ।
एक ब्रान्ड निर्माण सहयोगी
अधिक र अधिक व्यक्तिगत बिक्रेताहरूले DTF प्रिन्टिङलाई उनीहरूका लागि सुविधाजनक र सञ्चालन गर्न सजिलो भएको कारणले गर्दा र सम्पूर्ण प्रक्रिया पूरा गर्न कम समय लाग्ने भएकाले प्रिन्ट प्रभाव सन्तोषजनक भएको कारणले गर्दा उनीहरूले DTF प्रिन्टिङलाई आफ्नो अर्को व्यापार वृद्धि बिन्दुको रूपमा अपनाइरहेका छन्।कतिपय बिक्रेताहरूले युट्युबमा DTF प्रिन्टिङ स्टेप बाइ स्टेप मार्फत आफ्नो कपडाको ब्रान्ड कसरी बनाउने भन्ने कुरा पनि साझा गर्छन्।वास्तवमा, DTF प्रिन्टिङ विशेष गरी साना व्यवसायहरूको लागि आफ्नै ब्रान्डहरू निर्माण गर्न उपयुक्त छ किनकि यसले तपाईंलाई कपडा सामग्री र रङहरू, मसीको रङहरू, र स्टक व्यवस्थापनलाई फरक पार्दैन, फराकिलो र थप लचिलो विकल्पहरू प्रदान गर्दछ।
अन्य मुद्रण विधिहरूमा महत्त्वपूर्ण लाभहरू
DTF प्रिन्टिङका ​​फाइदाहरू माथि उल्लेखित रूपमा धेरै महत्त्वपूर्ण छन्।कुनै पूर्व-उपचार आवश्यक छैन, छिटो मुद्रण प्रक्रिया, स्टक बहुमुखी प्रतिभा सुधार गर्ने मौकाहरू, मुद्रणको लागि उपलब्ध थप कपडाहरू, र असाधारण मुद्रण गुणस्तर, यी फाइदाहरू अन्य विधिहरूमा यसको गुणहरू देखाउन पर्याप्त छन्, तर यी DTF का सबै फाइदाहरूको एक अंश मात्र हुन्। मुद्रण, यसको फाइदाहरू अझै गनिरहेका छन्।
DTF प्रिन्टर कसरी छनौट गर्ने?
उपयुक्त DTF प्रिन्टर कसरी छनौट गर्ने भन्ने कुराको लागि, निर्णय गर्नु अघि बजेट, तपाइँको आवेदन परिदृश्य, प्रिन्ट गुणस्तर, र कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू, आदिलाई विचार गर्नुपर्दछ।
भविष्य प्रवृत्ति
परम्परागत श्रम-गहन स्क्रिन प्रिन्टिङको बजारले स्थिर जनसंख्या वृद्धि, र बासिन्दाहरूको कपडाको बढ्दो मागको कारण वृद्धि भएको अनुभव गरेको छ।यद्यपि, उद्योगमा डिजिटल प्रिन्टिङको प्रयोग र प्रयोगसँगै, परम्परागत स्क्रिन प्रिन्टिङले कडा प्रतिस्पर्धाको सामना गरिरहेको छ।
डिजिटल प्रिन्टिङमा भएको बृद्धिलाई परम्परागत मुद्रण अनुप्रयोगहरूमा अपरिहार्य हुने प्राविधिक सीमितताहरूलाई सम्बोधन गर्ने क्षमतालाई श्रेय दिइएको छ, र विभिन्न र अनुकूलित डिजाइनहरू समावेश गर्ने सानो-भोल्युम उत्पादनहरूमा यसको प्रयोग, जुन परम्परागत स्क्रिन प्रिन्टिङको कमजोरी साबित हुन्छ।
कपडाको दिगोपन र बर्बादी कपडा मुद्रण उद्योगमा लागत नियन्त्रण समस्याहरूको प्रमुख चिन्ताको रूपमा रहेको छ।थप रूपमा, वातावरणीय मुद्दाहरू पनि परम्परागत कपडा मुद्रण उद्योगको प्रमुख आलोचना हुन्।यो उद्योग हरितगृह ग्यास उत्सर्जन को 10% को लागी जिम्मेवार छ भनेर रिपोर्ट गरिएको छ।जबकि डिजिटल प्रिन्टिङले उद्यमहरूलाई माग अनुसार छाप्न अनुमति दिन्छ जब उनीहरूले सानो अर्डर उत्पादन पूरा गर्नुपर्दछ र उनीहरूको कारखानालाई अन्य देशहरूमा स्थानान्तरण नगरी आफ्नो देशमा आफ्नो व्यवसाय राख्नको लागि श्रम सस्तो छ।तसर्थ, तिनीहरूले फेशन प्रवृतिहरू पछ्याउन उत्पादन समयको ग्यारेन्टी गर्न सक्छन्, र ढुवानी लागतहरू र डिजाइन प्रक्रियामा अतिरिक्त बर्बादी कम गर्न तिनीहरूलाई उचित र द्रुत प्रिन्ट प्रभाव परीक्षणहरू सिर्जना गर्न अनुमति दिएर।गुगलमा “स्क्रिन प्रिन्टिङ” र “सिल्क स्क्रिन प्रिन्टिङ” शब्दहरूको खोजी मात्रा क्रमशः १८% र ३३% घटेको कारण पनि हो (मे २०२२ मा डाटा)।जबकि "डिजिटल प्रिन्टिङ" र "DTF प्रिन्टिङ" को खोज भोल्युमहरू क्रमशः १२४% र ३०३% वर्षमा बढेको छ (मे २०२२ मा डाटा)।डिजिटल प्रिन्टिङ कपडा मुद्रणको भविष्य हो भन्नु कुनै अतिरञ्जन छैन।


पोस्ट समय: अक्टोबर-08-2022